UV-laser verwijst naar het licht dat de uitgangsstraal in het ultraviolette spectrum bevindt en onzichtbaar is voor het blote oog. Op dit moment omvatten de gebruikelijke industriële UV-lasers UV-lasers met vaste kristallen en UV-gaslasers. Drie keer de frequentie van de infrarood all-solid-state laser kan de laseroutput krijgen, en de golflengte is meestal 355 nm. Op dit moment heeft de pulsbreedte zich met succes ontwikkeld van nanoseconde tot picoseconde. Excimerlasers zijn veelvoorkomende gas-UV-lasers, die voornamelijk worden gebruikt voor oogheelkundige chirurgie en chiplithografie. In de afgelopen jaren hebben fiberlasers geleidelijk producten ontwikkeld in de ultraviolette band, en picoseconde ultraviolette fiberlasers zijn het meest representatief.
Glas is een materiaal dat veel wordt gebruikt in het dagelijks leven. Van drinkglazen, wijnglazen, containers tot glasornamenten, het maken van patronen op glas is vaak een lastig probleem. Traditionele verwerking resulteert vaak in een hoge mate van glasschade. UV-lasers zijn zeer geschikt voor glazen oppervlakken. Het kan worden gebruikt voor markering, patroonvorming en ultrafijne productie. UV-lasermarkering compenseert verschillende tekortkomingen uit het verleden, zoals slechte verwerkingsnauwkeurigheid, moeilijk tekenen, schade aan het werkstuk en milieuvervuiling. Met zijn unieke verwerkingsvoordelen is het de nieuwe favoriet geworden van de verwerking van glasproducten en is het door verschillende drinkglazen, ambachtelijke geschenken en andere industrieën vermeld als een must-have. Verwerkingstools.
Keramische materialen worden veel gebruikt in de bouw, gebruiksvoorwerpen, decoraties, enz., maar in feite heeft keramiek ook veel toepassingen in elektronische productapparaten. Verkopers van mobiele telefoons hebben bijvoorbeeld eerder keramische achterkanten geïntroduceerd, die veel worden gebruikt in mobiele communicatie, optische communicatie en elektronische producten. Keramische adereindhulzen, keramische substraten, keramische pakketbases, keramische afdekplaten voor identificatiesystemen voor vingerafdrukken, enz. Hoe geavanceerder de productie van deze keramische componenten, het gebruik van UV-lasersnijden is momenteel een ideale keuze. UV-laser heeft een zeer hoge verwerkingsprecisie voor sommige keramische dunne plakjes veroorzaken geen keramische fragmentatie en vereisen geen secundair slijpen voor eenmalige vorming en zullen in de toekomst meer worden gebruikt.
UV-laserwafeltjes snijden: het oppervlak van het saffiersubstraat is hard en het is moeilijk voor het algemene snijwiel om het te snijden, en de slijtage is groot, de opbrengst is laag en het snijpad is groter dan 30 m, wat niet verkleint alleen het gebruiksoppervlak, maar vermindert ook de output van het product. Gedreven door de blauw-witte LED-industrie, is de vraag naar het snijden van wafels met saffiersubstraat enorm toegenomen en zijn er hogere eisen gesteld aan het verbeteren van de productiviteit en het kwalificatiepercentage van het eindproduct. Ultraviolette lasersnijwafels kunnen zeer nauwkeurig snijden, gladde sneden en sterk verbeterde opbrengsten bereiken.
Het snijden van kwarts is altijd een moeilijk probleem geweest in de industrie. De meest gebruikte traditionele verwerkingsmethode is het"diamantzaagblad", dat wordt verwerkt door het"hard-to-hard" methode. Kwarts is erg broos en moeilijk te verwerken. Diamantzaagbladen zijn verbruiksartikelen.
De UV-laser heeft een ultrahoge precisie van ± 0,02 mm, die de precieze snijvereisten volledig kan garanderen. Bij het snijden van kwarts kan nauwkeurige controle van het vermogen het snijoppervlak zeer glad maken en is de snelheid veel sneller dan handmatige verwerking. De parameters kunnen volledig digitaal worden weergegeven en verschillende parameters kunnen nauwkeurig worden aangepast via de computer. De nauwkeurigheid is intuïtiever en de moeilijkheid om te beginnen is veel lager dan bij handmatig snijden.
