Er zijn twee geaccepteerde principes:
& quot;Warmteverwerking" heeft een laserstraal met een hogere energiedichtheid (het is een geconcentreerde energiestroom) die het oppervlak van het te bewerken materiaal bestraalt. Het oppervlak van het materiaal absorbeert de laserenergie en genereert een thermisch excitatieproces in het bestraalde gebied, waardoor het oppervlak van het materiaal (of de coating) in temperatuur stijgt, wat verschijnselen veroorzaakt zoals metamorfose, smelten, ablatie en verdamping.
& quot;Koudwerkend" (ultraviolette) fotonen met zeer hoge belastingsenergie kunnen de chemische bindingen in het materiaal (vooral organische materialen) of het omringende medium verbreken, waardoor het materiaal niet-thermische processchade ondergaat. Dit soort koude verwerking is van speciaal belang bij lasermarkeerverwerking, omdat het geen thermische ablatie is, maar koude peeling die niet de bijwerkingen veroorzaakt van"thermische schade" en verbreekt chemische bindingen, dus het heeft geen effect op de binnenste laag en nabijgelegen gebieden van het verwerkte oppervlak. Produceren verwarming of thermische vervorming. In de elektronica-industrie worden excimeerlasers bijvoorbeeld gebruikt om dunne films van chemische stoffen op basismaterialen af te zetten en om smalle groeven in halfgeleidersubstraten te snijden.
Vergelijking van verschillende etiketteringsmethoden
Vergeleken met de inkjetmarkeermethode zijn de voordelen van lasermarkeren en graveren: een breed scala aan toepassingen, een verscheidenheid aan materialen (metaal, glas, keramiek, kunststof, leer, enz.) kunnen worden gemarkeerd met permanente hoogwaardige markeringen. Er is geen kracht op het oppervlak van het werkstuk, geen mechanische vervorming en geen corrosie op het oppervlak van het materiaal.
Toepassingen
Kan een verscheidenheid aan niet-metalen materialen graveren. Gebruikt in kledingaccessoires, farmaceutische verpakkingen, wijnverpakkingen, bouwkeramiek, drankverpakkingen, stoffen snijden, rubberproducten, schaalnaamborden, ambachtelijke geschenken, elektronische componenten, leer en andere industrieën.
1. Kan metaal en een verscheidenheid aan niet-metalen materialen graveren. Het is meer geschikt voor de verwerking van sommige producten die fijne en hoge precisie vereisen.
2. Gebruikt in elektronische componenten, geïntegreerde schakelingen (IC), elektrische apparaten, mobiele communicatie, hardwareproducten, gereedschapsaccessoires, precisieapparatuur, brillen en horloges, sieraden, auto-onderdelen, plastic knopen, bouwmaterialen, PVC-buizen, medische apparatuur en andere industrieën.
3. Toepasselijke materialen zijn: gewone metalen en legeringen (ijzer, koper, aluminium, magnesium, zink en andere metalen), zeldzame metalen en legeringen (goud, zilver, titanium), metaaloxiden (alle soorten metaaloxiden zijn acceptabel), speciaal oppervlaktebehandeling (fosfateren, aluminium anodisatie, gegalvaniseerd oppervlak), ABS-materiaal (omhulsel van elektrische apparaten, dagelijkse benodigdheden), inkt (transparante sleutels, gedrukte producten), epoxyhars (verpakking van elektronische componenten, isolerende laag).
